Wie misst man einen Riss in einer Ecke mit einem Saugnac Rissmonitor?

Überwachung eines Risses in einer Ecke mit einem Saugnac G1 Rissmonitor Risse entstehen nicht nur auf ebenen Flächen: eine einspringende oder vorspringende Ecke zwischen zwei Wänden, ein Anschluss zwischen Decke und Wand, eine Fuge zwischen zwei Bauteilen – all dies sind Situationen, in denen ein Riss auftreten und sich weiterentwickeln kann.

Die Frage, wie man einen Riss in einer Ecke misst, wird regelmäßig gestellt, denn das Anbringen eines Rissmonitors auf einer Kante ist nicht ganz dasselbe wie eine Befestigung auf einer ebenen Fläche.

Unsere klassischen Produkte zur Überwachung auf einer Achse – Rissmonitor G1, Rissmonitor E1 und Rissmonitor R1 – sind alle für die Befestigung in einer Ecke ausgelegt. Dieses Merkblatt beschreibt die gemeinsamen Grundprinzipien und die Besonderheiten jedes Instruments sowie die Empfehlungen für eine zuverlässige Messung.

Warum eine besondere Befestigung für Risse in einer Ecke?

Ein Rissmonitor misst die Spaltbreite entlang einer Achse. Befindet sich der Riss auf einer Kante zwischen zwei Ebenen, liegen die beiden Bauteilflächen nicht mehr in derselben Ebene: der Rissmonitor muss daher diesem Winkel folgen, um einen Messpunkt auf jeder Fläche zu verbinden. Die Eckmontage ermöglicht es, beiderseits der Kante einen Verankerungspunkt zu setzen, in Fortführung jeder Wandfläche.

Typische Fälle von Rissen in einer Ecke

Schema einer einspringenden Ecke: Innenecke zwischen zwei Wänden Einspringende Ecke: Innenanschluss zwischen zwei Wänden (Raumecke), zwischen einer Wand und einer Decke oder einem Boden.

Schema einer vorspringenden Ecke: Außenkante einer Wand oder eines Pfeilers Vorspringende Ecke: Außenkante einer Wand, eines Pfeilers, einer Fenster- oder Türlaibung.

Schema einer Fuge zwischen zwei Bauteilen: Anschluss zwischen einem Anbau und einem Bestandsgebäude Anschluss zwischen zwei Bauteilen: Verbindung zwischen einem Anbau und einem Bestandsgebäude, zwischen zwei Gebäudeteilen.

Einen Riss in einer Ecke messen mit dem Rissmonitor G1

In einer Ecke auf einem Riss angebrachter Rissmonitor G1 Der Rissmonitor G1 verfolgt die Bewegung eines Risses auf einer Achse (Genauigkeit 0,1 mm am Nonius) durch Vergleich mit einer Referenzmessung. Sein Vorteil in der Ecke: der bewegliche Arm wurde so konzipiert, dass er gebogen werden kann, wodurch jegliches zusätzliche Befestigungszubehör entfällt. Konkret folgt der Rissmonitor der Kante und verankert einen Punkt auf jeder der beiden Flächen.

Die Art und Weise, wie diese Biegung ausgeführt wird, hängt vom Alter des Rissmonitors ab.

Modelle ab Mitte 2025: direkte Biegung an der Sollbruch-Rille

Seit Mitte 2025 verfügt die Zuglasche über eine eingeformte Biegerille: eine einfache, in das Bauteil eingegossene Biegelinie. Man biegt die Zuglasche an dieser Stelle in den gewünschten Winkel und befestigt den Rissmonitor anschließend wie auf einer ebenen Fläche (Klebeband, Epoxidkleber oder Dübel). Kein Bauteil muss montiert, keine besondere Einstellung der Zuglasche vorgenommen werden: dies ist die schnellste Variante.

Biegerille an der Zuglasche eines Rissmonitors G1 zum Biegen in der Ecke

Modelle vor Mitte 2025: das biegbare Plättchen

Biegbares Plättchen eines Rissmonitors G1 der älteren Generation in einer Ecke angebracht Vor Mitte 2025 erfolgt die Biegung über ein biegbares Plättchen, das in den beweglichen Arm eingeclipst wird (sein Zapfen rastet in das Langloch ein). Sobald das Plättchen in den gewünschten Winkel gebogen ist, verläuft die Montage genau wie bei den neueren Modellen.

Die Schritt-für-Schritt-Beschreibung dieser beiden Methoden – Einstellung des beweglichen Arms, Wahl des Messbereichs und Vorsichtsmaßnahmen beim Biegen bei kaltem Wetter – finden Sie bereits in unserem speziellen Merkblatt: Wie bringt man einen Rissmonitor vom Typ G1 an?

Sonderfall der vorspringenden Ecke

Bei einer einspringenden Ecke fügt sich der gebogene Rissmonitor auf natürliche Weise in den Winkel ein. Bei einer vorspringenden Ecke (Außenkante) gibt es keine Aufnahme: das gebogene Bauteil ragt ins Leere, und der bewegliche Arm verfügt über keine durchgehende Fläche zum Auflegen.

Rissmonitor G1 mit Hilfe eines Alu-Winkelprofils an einer vorspringenden Ecke befestigt In dieser Situation wird ein Alu-Winkelprofil zwischengelegt, das beiderseits der Kante die erforderliche Befestigungsfläche wiederherstellt. Es wird mit doppelseitigem Klebeband und einer selbstschneidenden Schraube geliefert, sitzt rittlings über der vorspringenden Ecke und bietet eine saubere Auflagefläche für den Rissmonitor.

Wenn die Bewegungsrichtung unbestimmt bleibt

Zwei gegenläufig montierte Rissmonitoren G1 auf einem Riss in einer Ecke Bei einem Riss in einer Ecke ist die Öffnungsrichtung nicht immer im Voraus bekannt. Es ist dann möglich, zwei Rissmonitoren gegenläufig beiderseits desselben Punktes zu montieren.

Die Idee: beide möglichen Richtungen abdecken, sodass mindestens einer der beiden Rissmonitoren unabhängig von der tatsächlichen Verschiebung in einem ablesbaren Messbereich bleibt.

Einen Riss in einer Ecke messen mit dem Rissmonitor E1

Anbringen des digitalen Rissmonitors E1 in einer Ecke Der Rissmonitor E1 ist ein abnehmbarer digitaler Rissmonitor mit einer Auflösung von 0,01 mm. Das Prinzip beruht auf zwei Montageplatten P1E1, die beiderseits des Risses befestigt werden (zur Überwachung auf einer Achse) und als Positionierungsreferenz dienen: der Rissmonitor wird zur Ablesung in die Montageplatten eingesetzt, anschließend verbleiben nur die Montageplatten auf dem Untergrund.

Für die Eckmontage verfügt der E1 über eine Montageschablone 1-Achse, die das Befestigen der Montageplatten an einer 90°-Ecke erleichtert. Der Vorgang läuft in vier Schritten ab, wobei die Schablone dazu dient, jede Montageplatte beiderseits der Kante präzise zu positionieren.

Montageschablone 1-Achse des Rissmonitors E1 zur Befestigung der Montageplatten in einer 90°-Ecke

  1. Die 1-Achsen-Schablone an der ersten Wand anlegen, in der Ecke auf Anschlag, und den Befestigungspunkt mit dem von der Ecke am weitesten entfernten Loch markieren. In der Achse der Schablone wird die Verschiebung gemessen.
  2. Die Schablone an der zweiten Wand (senkrecht zur ersten) auf Anschlag anlegen und den Befestigungspunkt mit dem der Ecke am nächsten liegenden Loch markieren. Je nach Situation kann auch umgekehrt vorgegangen werden.
  3. Die beiden Löcher Ø4 mm mit 30 mm Tiefe an den Markierungen bohren.
  4. Jede Montageplatte mit selbstschneidender Schraube (oder durch schnellhärtende Epoxidverklebung) befestigen, gemäß dem Vorgehen in der E1-Anleitung.

Wie beim G1 ist es bei Unsicherheit über die zu überwachende Bewegungsrichtung möglich, zwei Paar Montageplatten anzubringen, um beide Bewegungen zu überwachen.

Einen Riss in einer Ecke messen mit dem Rissmonitor R1

In einer Ecke angebrachter smarter Rissmonitor R1 Der Rissmonitor R1 ist ein smarter Rissmonitor (linearer Sensor mit einer Auflösung von 0,01 mm, Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren, Übertragung über LTE-M / NB-IoT), der die Fernüberwachung der Rissöffnung ermöglicht. Er ist mit einer gelenkigen Befestigung ausgestattet, die sowohl eine klassische als auch eine Eckbefestigung erlaubt.

Der vollständige Vorgang der Eckbefestigung (Bohren, Dübel, Einstellung des Messbereichs) ist in der Anleitung des Rissmonitors R1 im Abschnitt „Eckbefestigung“ beschrieben oder im Video im Kapitel Eckmontage:

Für eine smarte Eckmessung mit unsicherer Bewegungsrichtung gilt dasselbe Prinzip wie beim G1 und E1: man kann die Messpunkte vervielfachen, um die verschiedenen Bewegungen abzudecken.

Über die Spaltbreite in der Ecke hinausgehen : Versatz und Scherung

Die oben beschriebene Eckmontage betrifft die Überwachung der Spaltbreite eines Risses (auf einer Achse). Wenn ein Riss in einer Ecke mit einer Bewegung aus der Ebene einhergeht – die beiden Rissufer verschieben sich senkrecht zur Oberfläche gegeneinander – spricht man von Versatz (oder Höhenversatz). Diese Bewegung sowie die Scherung erfordern spezielle Produkte oder Zubehör:

  • Rissmonitor G3: misst die Entwicklung des horizontalen oder vertikalen Versatzes zwischen zwei Bauteilen.
  • Versatz-Set E1: Befestigungssatz für die E1-Montageplatten zur Überwachung eines Versatzes mit dem digitalen Rissmonitor.
  • Versatz-Set R1: zur Fernüberwachung der Entwicklung eines Versatzes mit dem smarten Rissmonitor.

Die Wahl zwischen einer einfachen Eckmontage (Spaltbreite) und einem speziellen Produkt hängt von der Art der zu überwachenden Bewegung und der Konfiguration des zu instrumentierenden Punktes ab. Bei Unsicherheit über das am besten geeignete Instrument kontaktieren Sie uns.

Das Wesentliche im Überblick

  • Die Rissmonitoren G1, E1 und R1 sind alle für eine Eckmontage ausgelegt.
  • Der G1 wird an der Biegerille (ab Mitte 2025) oder über das biegbare Plättchen (vor Mitte 2025) gebogen, unter Beachtung der Temperaturvorsichtsmaßnahmen beim Biegen. Bei einer vorspringenden Ecke stellt ein Alu-Winkelprofil die Auflagefläche wieder her.
  • Der E1 nutzt seine Montageschablone 1-Achse, um die Montageplatten in der Ecke im 90°-Winkel zu befestigen.
  • Der R1 nutzt seine gelenkige Befestigung, die mit einem Verankerungspunkt auf jeder Fläche der Ecke verbunden ist.
  • Ist die Bewegungsrichtung unbekannt, zwei Rissmonitoren gegenläufig anbringen (oder zwei Paar Montageplatten).
  • Für eine Bewegung aus der Ebene (Versatz) zum G3 oder den speziellen Versatz-Sets greifen.

Häufige Fragen

Kann man einen Rissmonitor in einer Ecke anbringen?

Ja. Die Saugnac Rissmonitoren zur Überwachung auf einer Achse – G1, E1 und R1 – sind für die Befestigung in einer Ecke konzipiert. Der Rissmonitor G1 wird an seiner Biegezone gebogen, der Rissmonitor E1 nutzt seine Montageschablone 1-Achse, um die Montageplatten im 90°-Winkel zu befestigen, und der Rissmonitor R1 verfügt über eine gelenkige Befestigung mit einer Drehsicherungsmutter.

Wie biegt man einen Rissmonitor G1 für eine Eckmontage?

Das hängt vom Modell ab: die neueren Rissmonitoren (ab Mitte 2025) werden direkt an der Biegerille der Zuglasche gebogen, während die älteren Modelle das mitgelieferte biegbare Plättchen verwenden. In beiden Fällen erfolgt die Biegung kalt, mit einigen Vorsichtsmaßnahmen bei niedrigen Temperaturen. Die ausführliche Anleitung ist in unserem Merkblatt Wie bringt man einen Rissmonitor vom Typ G1 an? beschrieben.

Wie bringt man einen Rissmonitor G1 an einer vorspringenden Ecke an?

Bei einer vorspringenden Ecke (Außenkante) gibt es keinen Winkel, um den gebogenen Rissmonitor aufzunehmen. Man verwendet dann ein Alu-Winkelprofil, das mit seinem doppelseitigen Klebeband und seiner selbstschneidenden Schraube rittlings über der Kante befestigt wird und auf jeder Seite eine ebene Auflagefläche zur Befestigung des Rissmonitors wiederherstellt.

In welchem Abstand zur Ecke muss man bohren, um einen Rissmonitor R1 zu befestigen?

Für eine Eckmontage des Rissmonitors R1 wird das erste Loch in etwa 30 mm Abstand zur Ecke gebohrt (Kolbenseite) und das zweite in etwa 216 mm Abstand zur Ecke. Die kürzeste Gewindestiftschraube wird auf der Kolbenseite verwendet, die längste auf der Gelenkkopfseite.

Was tun, wenn ich die Bewegungsrichtung eines Risses in einer Ecke nicht kenne?

Ist die Bewegungsrichtung unsicher, empfiehlt es sich, zwei Rissmonitoren gegenläufig anzubringen (oder zwei Paar Montageplatten beim E1). So bleibt unabhängig davon, in welche Richtung der Riss arbeitet, mindestens ein Rissmonitor in seinem ablesbaren Messbereich.

Lässt sich mit einer Eckmontage ein Versatz messen?

Nein: die Eckmontage misst die Spaltbreite des Risses auf einer Achse. Um eine Bewegung aus der Ebene (Versatz oder Höhenversatz) zu überwachen, muss man zu einem speziellen Produkt wie dem Rissmonitor G3, dem Versatz-Set E1 oder dem Versatz-Set R1 greifen.